熱固性粉末涂料主要成分都有那些？

熱固性粉末涂料主要成分都有那些？

下面我們和貴州塑粉廠家一起來(lái)看看：

粉末涂料有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料?！　崴苄苑勰┩苛鲜怯蔁崴苄詷渲?、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、丙烯酸樹脂系。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

它有兩大類：熱塑性粉末涂料（PE）和熱固性粉末涂料。

涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。

其特性有：

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題，完全符合國(guó)家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應(yīng)商生產(chǎn)的粉末，其過(guò)噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達(dá)99％以上。

3、被涂物前處理后， 一次性施工，無(wú)需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高， 可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強(qiáng)度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便。

熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來(lái)進(jìn)行施工的，噴涂時(shí)可使用手動(dòng)噴槍或多支噴槍組成的自動(dòng)涂裝流水線。對(duì)于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對(duì)所有類型的粉末涂料都有效，使用這類噴槍時(shí)應(yīng)注意粉末涂料類型的選擇。

粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管，再被氣流送到高壓靜電噴粉槍，由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負(fù)電荷，帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘著力，一般的氣流或輕微震動(dòng)均不能使粉末脫落。   

我國(guó)的噴涂設(shè)備廠與粉末涂料制造廠經(jīng)過(guò)多年的密切合作，已把實(shí)際所需要的噴射速度，氣壓，電壓等參數(shù)規(guī)范化。

在噴涂后的工件進(jìn)入烘道或烘箱之前，被噴工件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，稀薄處及損傷處應(yīng)補(bǔ)噴或修補(bǔ)完整。無(wú)法修補(bǔ)時(shí)可將工件的粉末用壓縮空氣除去后重新噴涂。這與普通的油漆相比，此工藝可在施工早期糾正施工過(guò)程中的缺陷，因此，粉末涂料涂裝的廢品率是極低的。

將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無(wú)明火)，粉末涂料在工藝所要求的溫度下進(jìn)行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180℃下烘烤10～15分鐘(當(dāng)然必須考慮工件由室溫升至該溫度的時(shí)間，也就是工件的大小和熱容量的高低)。

只要嚴(yán)格按照粉末涂料的固化工藝條件，一般可保證在絕大多數(shù)情況下獲得高性能的涂膜，對(duì)于高質(zhì)量的粉末涂料允許一定限度的過(guò)烘烤而不影響其涂層的性能。      

對(duì)于固化的烘道、烘箱的電器設(shè)備要定期檢查，及時(shí)修理，以保證所需之條件固定不變。

為了保證優(yōu)質(zhì)涂層，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：

1、粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲(chǔ)存，嚴(yán)格按批量順序使用。

2、工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進(jìn)行工件予處理。

3、壓縮空氣應(yīng)無(wú)油、無(wú)水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。

4、工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持良好的接地。

5、正確選用最后涂層所需的粉末涂料

6、烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。

7、供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無(wú)污染，無(wú)混用其它粉料，否則將影響最后涂層的外觀。

8、經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。

9、回收粉末必須過(guò)篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。

10、在粉末涂料噴涂現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)避免出現(xiàn)硅微塵或油漆微塵，以免影響外觀質(zhì)量。

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