壓濾機入料泵是壓濾機系統(tǒng)的核心動力設備，主要用于將待過濾的料漿高壓輸送至壓濾機濾室，其正確使用直接影響壓濾機的過濾效率、設備壽命及運行成本。以下從操作流程、關鍵參數(shù)控制、常見問題處理、維護要點四個維度，詳細說明其使用規(guī)范：

一、標準化操作流程

1. 啟動前檢查（必做項）

基礎檢查：確認泵體安裝牢固，地腳螺栓無松動；進出口管路連接密封，無泄漏；閥門開關狀態(tài)匹配（入料閥全開、回流閥適度開啟，排空閥關閉）。

介質(zhì)檢查：料漿濃度、顆粒度符合泵的設計要求（渣漿類入料泵需避免超大顆粒進入，防止葉輪卡阻）；料漿池液位高于泵吸入口，防止空吸。

潤滑與冷卻：檢查軸承箱潤滑油油位（保持在油窗 1/2~2/3 處）、油質(zhì)（無乳化、無雜質(zhì)）；機械密封冷卻水路 / 油路暢通，壓力穩(wěn)定（通常 0.1~0.3MPa）。

電氣檢查：電機接線牢固，接地可靠；變頻器 / 控制柜參數(shù)設置匹配（如頻率、過載保護值）。

2. 啟動操作

點動試機：先點動電機 1~2 次，觀察泵的轉向（需與泵體標識箭頭一致），無異響、卡阻后再正式啟動。

空載預熱：啟動后先打開回流閥，讓泵空載 / 低負荷運行 2~3 分鐘，待軸承溫度、機械密封狀態(tài)穩(wěn)定后，逐步關閉回流閥，向壓濾機供料。

入料升壓：壓濾機濾室逐步充滿料漿后，泵出口壓力會緩慢上升，需通過變頻器或閥門控制升壓速率，避免瞬間高壓沖擊濾板。

3. 運行監(jiān)控

壓力控制：核心參數(shù)為泵出口壓力，需匹配壓濾機設計入料壓力（常規(guī)板框壓濾機入料壓力≤1.6MPa，隔膜壓濾機入料階段≤1.2MPa），嚴禁超壓運行。

流量匹配：根據(jù)壓濾機濾室容積、過濾周期，調(diào)整泵的流量（通過變頻調(diào)速或回流閥調(diào)節(jié)），避免流量過大導致濾板變形，或流量過小延長過濾時間。

狀態(tài)監(jiān)測：每 30 分鐘記錄一次泵的運行參數(shù)（出口壓力、電機電流、軸承溫度）；監(jiān)聽泵體、電機有無異常振動或異響（軸承異響、葉輪磨損異響需及時停機）；檢查密封處有無滴漏（機械密封允許少量滴漏，每分鐘≤5 滴，滴漏過大需停機處理）。

4. 停機操作

正常停機：先打開回流閥，降低泵出口壓力，再關閉入料閥，切斷電機電源；待泵完全停轉后，關閉冷卻水路 / 油路，清理進出口管路殘留料漿（防止料漿凝固堵塞）。

緊急停機：遇超壓、異響、電機過載等緊急情況，立即按下急停按鈕，停機后排查故障，嚴禁帶故障重啟。

二、關鍵參數(shù)控制要點

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三、常見故障及處理方法

泵不出料 / 流量不足

原因：吸入口堵塞、葉輪卡阻 / 磨損、進水管漏氣、料漿濃度過高、電機反轉。

處理：清理吸入口濾網(wǎng) / 管路；拆解泵體清理葉輪雜物，磨損嚴重則更換；檢查進水管密封，修復漏氣點；稀釋料漿；調(diào)整電機接線糾正轉向。

泵出口壓力波動大

原因：料漿中含大量氣體、回流閥調(diào)節(jié)不當、壓濾機濾板密封漏料、葉輪局部磨損。

處理：排空料漿池內(nèi)氣體；穩(wěn)定回流閥開度；檢查濾板密封面，更換破損濾布；修復 / 更換磨損葉輪。

機械密封泄漏嚴重

原因：密封面磨損、冷卻不足、料漿顆粒進入密封面、密封件老化。

處理：更換機械密封動 / 靜環(huán)；檢查冷卻水路，確保流量充足；在吸入口增加濾網(wǎng)，減少顆粒進入；更換老化的密封 O 型圈。

泵體振動 / 異響明顯

原因：地腳螺栓松動、葉輪動平衡破壞、軸承磨損、聯(lián)軸器對中偏差。

處理：緊固地腳螺栓；校正 / 更換葉輪；更換軸承；重新校正聯(lián)軸器同軸度（偏差≤0.1mm）。

四、日常維護與保養(yǎng)

1. 短期維護（每班 / 每日）

清理吸入口濾網(wǎng)，防止雜物進入泵體；

檢查潤滑油油位、油質(zhì)，不足則補充，乳化 / 變質(zhì)則更換；

擦拭泵體表面，檢查管路連接有無松動。

2. 中期維護（每周 / 每月）

拆解檢查機械密封狀態(tài)，清理密封面雜質(zhì)；

測量軸承間隙（徑向間隙＞0.15mm 時更換軸承）；

檢查葉輪、護套的磨損程度（磨損量＞5mm 時修復 / 更換）；

校正聯(lián)軸器同軸度，緊固所有連接螺栓。

3. 長期維護（每季度 / 每年）

整體拆解泵體，清理流道內(nèi)的結垢、磨損雜質(zhì)；

更換老化的密封件、潤滑油；

對葉輪、泵殼進行耐磨修復（如噴涂耐磨涂層）；

檢測電機絕緣性能，校準變頻器參數(shù)。

五、使用注意事項

介質(zhì)適配：壓濾機入料泵多為渣漿泵 / 柱塞泵，需根據(jù)料漿特性（顆粒度、腐蝕性、濃度）選擇對應材質(zhì)（如耐磨鑄鐵、不銹鋼），避免材質(zhì)不匹配導致快速磨損。

防干轉：嚴禁泵在無料漿狀態(tài)下長時間運行，干轉會導致機械密封、軸承快速燒毀。

冬季防凍：停機后徹底排空泵體、管路內(nèi)的料漿和冷卻水，防止結冰脹裂泵體。

人員安全：運行時禁止靠近旋轉部件（聯(lián)軸器、葉輪）；檢修前必須切斷電源并掛牌警示，排空壓力后再拆解。

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